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气动带液压手动蝶阀

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一、产品概述

气动带液压手动硬密封蝶阀,是集成“气动驱动+液压手动应急+硬密封”三大核心功能的自动化阀门,专为工业严苛工况设计,核心用于管道介质的通断控制,兼顾自动化操作与应急手动控制,适配高压力、高温度、含颗粒等复杂工况。
阀门采用硬密封结构,搭配气动执行机构与液压手动应急装置,阀体材质选用碳钢、不锈钢等耐温耐腐材质,连接方式可选用法兰、对夹式,广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等行业,尤其适配高温、高压、含杂质的恶劣工况,解决普通蝶阀密封差、易磨损的问题。
常用型号:D67H-16C、D67H-16P(分别对应碳钢、不锈钢材质);公称通径:DN50~DN300;压力等级:PN10~PN40;密封形式:金属硬密封,适配高温、高压、含颗粒介质,避免普通软密封易老化、易损坏的弊端。

二、工作原理

  1. 核心驱动逻辑:以压缩空气为动力源,联动气动执行机构(齿轮齿条式),驱动阀杆带动蝶板旋转90°,实现阀门的开启与关闭;同时配备液压手动装置,作为应急备用,兼顾自动化与手动操控双重需求。

  2. 气动驱动:接入压缩空气,通过电磁阀控制气流方向,推动执行机构内齿轮运转,带动阀杆及蝶板旋转,当蝶板与阀体流道垂直时,实现介质切断;当蝶板与流道平行时,介质顺畅通过,完成通断切换。

  3. 液压手动应急:当气源中断或自控系统故障时,启动液压手动装置,通过液压传动调节阀杆,手动控制蝶板旋转,确保生产不中断;液压结构可降低手动操作力度,提升操作便捷性。

  4. 硬密封密封原理:蝶板采用偏心结构,关闭时,蝶板与阀座金属面紧密贴合,依靠介质压力辅助密封,实现高压、高温工况下的严密切断,避免介质泄漏。

  5. 控制逻辑:可接入自控系统,接收控制信号,实现远程开关;搭配限位开关、气源处理器,可反馈阀门状态,适配工业自动化生产线联动需求。

三、产品特点

  1. 双重驱动,应急有保障:采用“气动+液压手动”双驱动模式,气源正常时靠气动自动控制,气源中断时,通过液压手动装置快速操作,不影响生产连续性,适配无人值守与应急工况。

  2. 硬密封性能优异:采用金属硬密封结构,耐高温、耐高压,可承受300℃以下高温,适配蒸汽、高温介质,同时耐磨损、抗冲刷,避免软密封老化泄漏的问题。

  3. 抗堵防卡,适配复杂介质:流道直通无遮挡,适配含颗粒、高粘度介质,无积料、不卡滞,尤其适合含杂质、高粘度的工业工况,避免阀门卡死。

  4. 结构稳固,适配严苛工况:阀体采用加厚设计,抗压能力强,可耐受高压冲击;材质选用碳钢、不锈钢,耐腐蚀、抗磨损,适配化工、冶金等恶劣工况。

  5. 自控兼容性强:可配套电磁阀、定位器、限位开关,接入PLC自控系统,实现远程控制、阀位反馈,同时支持手动应急操作,兼顾自动化与实用性。

  6. 安装便捷:可采用对夹式、法兰式安装,体积小、重量轻,节省安装空间,降低管路布局成本;液压手动装置操作轻便,无需专业工具即可操作。



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